隔音門窗、隔音門在搭接縫的中間，應(yīng)設(shè)置海綿橡皮條，門扇關(guān)閉時，搭接縫兩邊將海綿橡皮條擠緊，門扇之間應(yīng)留2mm寬的縫隙，接頭處木材與木材不應(yīng)直接接觸。
隔音門窗、隔音門的特性：
1、隔音門墻體全部采用1.5mm厚的國標冷扎鋼板；
2、隔音門墻體外表面鋼板經(jīng)過脫脂、磷化、噴塑處理（顏色客戶選擇）；
3、隔音門墻體內(nèi)選用8公分波峰吸音棉；
4、隔音門墻體夾層選用隔音板；
5、墻體夾層選用多規(guī)格密度的防火、環(huán)保吸音棉、中密度板、阻尼板；
6、隔音箱：采用汽動開啟裝置，箱體后留直徑50MM的信號轉(zhuǎn)接孔；
隔聲門按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標準》對隔聲門設(shè)計的要求，其隔聲能力強、強度高，并且為了防止隔聲板產(chǎn)生振動，采取了的防振處理，大大提高了隔聲效果。

隔音門窗、門的隔聲處理，用的鋼質(zhì)隔聲門，目前，這種隔聲門廣泛使用對隔聲要求很高的門上，當(dāng)然，在隔音門的基礎(chǔ)上，根據(jù)房間的實際情況，進行一些調(diào)整，如在隔聲門上再加掛吸聲或擴散模塊等。
如何將普通門制作成隔音門方法步驟如下:
1、把門做成夾層結(jié)構(gòu)。即用多孔彈性植物吸音材料噴注密實。如兩側(cè)均為雙層12mm厚的石膏板、鋼龍骨、中空75mm并內(nèi)填超細玻璃棉的輕墻構(gòu)造，其平均隔聲量可達到49dB，而其單位面積質(zhì)量只有240mm厚磚墻的十分之一；
2、將空氣間層的厚度增加到處5mm以上時，在大多數(shù)的頻帶內(nèi)可以增加隔聲量8—10dB，如兩側(cè)均為75mm厚加氣混凝土板、空中75mm的輕墻構(gòu)造，其平均聲量可達50dB，用門吸聲材料填充空氣間層，可使隔聲量提高2—8dB。
3、為了避免輕墻的吻合效應(yīng)，可使各層材料的質(zhì)量不等，以錯開吻合谷；
4、墻的板縫密實程度對隔聲有較大的影響，雙層板應(yīng)用錯縫搭接，單板應(yīng)抹灰或勾縫，如每面單板，勾縫與否可相差12—17dB，兩側(cè)的設(shè)置位置應(yīng)相互錯開，周圍的縫隙應(yīng)填塞好。

隔音門窗施工要點：
1、制作隔音門時，門扇芯內(nèi)應(yīng)用超細玻璃棉絲或巖棉填塞，但不宜擠壓密實，應(yīng)保持其松軟狀態(tài)，以確保其隔音效果；
2、門扇與門框之間的縫隙，應(yīng)用海綿橡皮條等彈性材料嵌入門框上的凹槽中，粘牢卡緊。海綿橡皮條的截面尺寸，應(yīng)比門框上的凹槽寬度大1mm，并凸出框邊2mm，保證門扇關(guān)閉后能將縫隙處擠緊打嚴；
3、雙扇隔音門的門扇搭接縫，應(yīng)做成雙L形縫口。在搭接縫的中間，應(yīng)該設(shè)置海綿橡皮條。當(dāng)門扇關(guān)閉時，搭接縫兩邊會將海綿橡皮條擠緊，門扇之間應(yīng)留2mm寬的縫隙，接頭處木材與木材間不應(yīng)直接接觸；
4、外包隔音門宜用人造革進行包裹。在人造革與木門扇之間應(yīng)該填塞巖棉毯，然后用雙層人造革壓條規(guī)則地壓在門扇表面，再用泡釘將之釘牢，人造革表面應(yīng)包緊、繃平；
5、在隔音門扇底部與地面間應(yīng)留5mm寬的縫隙，然后把3mm厚的橡皮條用通長扁鐵壓釘在門扇的下部，與地面接觸處的橡皮條應(yīng)伸長5mm，封閉門扇與地面間的縫隙；
6、有防水要求的隔音防火門，門扇可用耐火纖維板制作，兩面各鑲釘一塊5mm厚的石棉板，再用26號鍍鋅鐵皮滿包，外露的門框部分亦應(yīng)包裹鍍鋅鐵皮。

隔音門窗、隔音門特點：
1、采用多層復(fù)合，隔聲結(jié)構(gòu)，并可承受高溫及氣動負荷、分單、雙扇和推拉門，并可帶觀察窗、密封可靠、開啟靈活；
2、隔聲門，主要用于各種試驗室、排氣道；
3、可提供成套產(chǎn)品（包括門框、門扇）并可負責(zé)技術(shù)安裝調(diào)試；
4、土建施工時應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件，也可根據(jù)客戶要求，另行設(shè)計制作；
為何要隔音：工業(yè)及城市化的高速發(fā)展，已不可避免的加劇了噪聲污染的程度，除了部門對噪聲污染的嚴格管控措施外，在必要的場合，安裝隔音門窗，已經(jīng)成為人們自行解決噪音困擾的有效途徑。
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